在食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)，包裝環(huán)節(jié)直接影響產(chǎn)品的出廠效率和市場形象。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)都遇到過兩個(gè)“老大難”問題：

? 包裝速度慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)能；

? 封口不牢，導(dǎo)致產(chǎn)品漏氣、泄露甚至報(bào)廢。

面對這些問題，不少用戶第一反應(yīng)是“設(shè)備質(zhì)量不好”。但真相是：包裝效率與封口質(zhì)量，往往受多個(gè)因素共同影響，不僅僅是設(shè)備本身。本文將為您全面分析可能造成這些問題的原因，并推薦高效、穩(wěn)定的解決方案，助您輕松提升生產(chǎn)線運(yùn)行效率。

一、包裝速度慢，可能是這6個(gè)原因

1. 設(shè)備配置與產(chǎn)能不匹配

很多企業(yè)在早期選購包裝設(shè)備時(shí)，只考慮“價(jià)格便宜”或“能用就行”，忽略了設(shè)備的額定產(chǎn)能。隨著訂單量增長，原本適合日產(chǎn)幾千袋的設(shè)備被強(qiáng)行拉高負(fù)載使用，導(dǎo)致運(yùn)行效率大幅下降。

? 解決建議：根據(jù)日產(chǎn)量和產(chǎn)品類型，科學(xué)選型。例如：日產(chǎn)8000袋以上，建議選擇雙工位給袋式包裝機(jī)或高速立式機(jī)。

2. 物料流動(dòng)性差或給料不穩(wěn)定

如果包裝物料存在如下情況，就會(huì)嚴(yán)重拖慢速度：

? 物料結(jié)塊、粘連（如奶粉、豆瓣醬）

? 顆粒物料流動(dòng)性差（如碎果仁、粘濕顆粒）

? 供料設(shè)備堵料或供料不均勻

? 解決建議：搭配專業(yè)的螺桿計(jì)量器、活塞泵、多頭組合秤，并加裝震動(dòng)下料裝置，提高供料穩(wěn)定性。

3. 操作參數(shù)設(shè)置不合理

很多用戶在調(diào)試設(shè)備時(shí)，沒有根據(jù)物料和袋型調(diào)整：

? 袋長、封口溫度、夾袋時(shí)間不匹配；

? 下料延遲時(shí)間設(shè)置不當(dāng)；

? 多工位協(xié)調(diào)失誤。

這些都可能導(dǎo)致包裝機(jī)“卡殼”，甚至頻繁停機(jī)。

? 解決建議：選擇帶智能人機(jī)界面（HMI）和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備，讓操作更直觀，減少人為干預(yù)。

4. 包裝袋質(zhì)量問題

包裝袋本身如果厚度不均、材料質(zhì)量差、袋口粘連嚴(yán)重，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)器識(shí)別失敗、取袋困難、效率下降。

? 解決建議：使用符合設(shè)備要求的袋型，尤其在使用給袋式包裝機(jī)時(shí)，應(yīng)選用熱封性能好的復(fù)合材料袋或PE袋。

5. 機(jī)械部件老化或潤滑不良

長期使用過程中，設(shè)備如未定期維護(hù)，容易出現(xiàn)：

? 夾袋裝置動(dòng)作遲緩；

? 氣缸泄壓導(dǎo)致動(dòng)作變慢；

? 軸承缺油摩擦大，運(yùn)行卡頓。

? 解決建議：制定設(shè)備保養(yǎng)周期表，選擇帶有遠(yuǎn)程故障診斷功能的包裝設(shè)備，如青島順增科技出品的智能給袋機(jī)。

6. 操作工缺乏培訓(xùn)

設(shè)備雖好，但若操作人員不熟悉流程、不掌握日常檢查要點(diǎn)，也會(huì)讓機(jī)器“跑不起來”。

? 解決建議：選擇提供上門調(diào)試+操作培訓(xùn)+售后視頻支持的一體化供應(yīng)商，保障生產(chǎn)持續(xù)高效。

二、封口不牢，可能是這5個(gè)原因

1. 封口溫度設(shè)定不當(dāng)

這是最常見的問題之一：

? 溫度過低：袋口封不緊；

? 溫度過高：袋子被燒焦、變形。

不同材料對熱封溫度的要求不同，如：

? 解決建議：使用帶PID智能控溫系統(tǒng)的封口裝置，精準(zhǔn)控制溫度，防止波動(dòng)。

2. 熱封時(shí)間不足或壓力不足

即使溫度合適，如果封口時(shí)間太短或壓力不夠大，依舊可能導(dǎo)致封不牢。

常見表現(xiàn)：

? 袋口輕輕一撕就開；

? 內(nèi)層密封不緊，氣體滲透；

? 煮食類產(chǎn)品封口后易爆袋。

? 解決建議：選用配備氣動(dòng)熱封裝置或伺服封口模塊的高端機(jī)型，壓力穩(wěn)定可調(diào)。

3. 封口部位有異物

如果袋口封合區(qū)域有粉末、顆?；蛞后w殘留，會(huì)嚴(yán)重影響密封效果，造成：

? 漏氣、漏粉；

? 袋口受污染不美觀；

? 檢驗(yàn)不合格率升高。

? 解決建議：配合除塵、吹氣、刮料裝置，保證袋口潔凈封合；包裝粉末類物料時(shí)建議選用無塵下料結(jié)構(gòu)。

4. 包裝袋本身質(zhì)量差

如果袋子熱封層材料太薄、厚度不均、或者是低劣材料，很難保證封口強(qiáng)度。

? 解決建議：選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的復(fù)合袋或PE袋，確保與設(shè)備匹配，特別注意是否支持熱封。

5. 設(shè)備封口模具不平或老化

封口模長時(shí)間使用后，可能會(huì)：

? 發(fā)生局部變形；

? 加熱條老化或失效；

? 表面不潔影響壓合。

? 解決建議：定期檢查封口模狀態(tài)，選擇配備快速拆裝、易維護(hù)設(shè)計(jì)的封口裝置。

三、選擇優(yōu)質(zhì)包裝設(shè)備，一次解決多個(gè)難題

為了解決“包裝速度慢”“封口不牢”這類高頻痛點(diǎn)，青島順增科技有限公司推出了一系列智能化、模塊化包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、日化、寵物食品、醫(yī)藥等行業(yè)。

熱銷機(jī)型推薦：

? 全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)（多功能款）

? 支持包裝顆粒、粉末、液體、醬料等多種物料；

? 配備伺服控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)計(jì)量、高速運(yùn)行；

? 獨(dú)立封口模塊，智能控溫，封口牢固美觀；

? 可擴(kuò)展金屬檢測、重量復(fù)檢、打碼功能。

? 自動(dòng)稱重+包裝系統(tǒng)（組合秤聯(lián)動(dòng)）

? 適合中大產(chǎn)能企業(yè)；

? 自動(dòng)完成稱重、給袋、填充、封口全過程；

? 高效率低誤差，適配多袋型和多規(guī)格；

? 支持產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和一鍵切換產(chǎn)品參數(shù)。

配套服務(wù)：

? 免費(fèi)上門調(diào)試與培訓(xùn)；

? 提供袋型樣機(jī)測試；

? 1年質(zhì)保+終身技術(shù)支持；

? 可根據(jù)客戶需求定制專屬解決方案。

四、真實(shí)案例：速度翻倍、封口100%合格率！

客戶背景：山東某知名堅(jiān)果炒貨廠，日產(chǎn)超過2萬袋，原有設(shè)備存在封口頻繁失敗、速度僅40袋/分鐘的問題。

解決方案：更換為順增科技全自動(dòng)給袋式包裝機(jī)，搭配14頭組合秤，系統(tǒng)優(yōu)化封口模溫控+氣動(dòng)壓合。

使用結(jié)果：

? 包裝速度提升至80袋/分鐘；

? 封口合格率達(dá)99.9%以上；

? 年節(jié)省人工成本約35萬元。

五、結(jié)語：問題背后是設(shè)備與管理的綜合反映

“包裝速度慢、封口不牢”并非偶然，它既是設(shè)備選型不到位的表現(xiàn)，也可能是操作、維護(hù)和原材料控制不規(guī)范的結(jié)果。只有找到真正的原因，才能從根本上解決問題。

選擇一臺(tái)好設(shè)備，不只是為了提高速度，更是為了效率、穩(wěn)定、品牌與品質(zhì)的長期保障。