在休閑食品、寵物食品、調味料、堅果炒貨等行業(yè)中,多種物料混合包裝成為提高產品附加值與消費者體驗的有效方式。然而,對于生產企業(yè)來說,這種“看起來簡單”的混合包裝,其實面臨著不少技術挑戰(zhàn):
? 每種物料的稱重比例要精準
? 不同物料流動性差異大,易卡料或偏差
? 易混、易粘、易碎物料對設備精度和結構要求更高
? 人工難以控制一致性,效率也低
那么問題來了:多物料混合包裝如何才能實現(xiàn)精準、高效、穩(wěn)定的投料?
答案是:自動化組合包裝系統(tǒng),才是實現(xiàn)精度與效率“雙贏”的關鍵!
一、多物料混合包裝的行業(yè)典型場景有哪些?
多物料混合包裝在多個食品細分品類中都已廣泛應用,典型產品包括:
行業(yè)領域 | 多物料混合內容 |
堅果炒貨 | 杏仁+核桃仁+腰果+葡萄干等混合堅果 |
休閑食品 | 牛肉粒+花生米+干脆豆等混搭零食 |
調味品 | 干辣椒+八角+花椒+小茴香等燉煮香料包 |
寵物食品 | 貓糧+凍干肉+貓條或維生素顆粒等混合料包 |
營養(yǎng)食品 | 多種維生素粉+益生菌顆?;煅b |
這些產品對物料比例精準控制、包裝一致性、生產效率提出了極高要求,已遠非人工分裝或簡單的單物料包裝設備能勝任。
二、人工混料難點重重,精準投料幾乎不可控
很多初創(chuàng)型食品廠在早期常常采用人工方式進行混料分裝,但隨著產能擴大,問題就凸顯出來:
? 人工混裝存在的問題:
? 每種物料重量靠經(jīng)驗抓取,誤差大
? 含貴重原料或調味粉時,容易過量浪費
? 混合比例不準,消費者體驗下降
? 同一批次產品間差異大,影響品牌信譽
? 操作強度大,勞動密集,效率低
因此,從穩(wěn)定品質、降低成本、擴大產能的角度出發(fā),自動化稱重+包裝解決方案已成為行業(yè)共識。
三、自動化設備如何實現(xiàn)精準混合包裝?
多物料混合包裝的核心目標是:精準配比、穩(wěn)定產出、包裝合格率高。為此,推薦采用以下系統(tǒng)組合:
? 推薦系統(tǒng):多通道組合秤 + 給袋式包裝機
1. 多頭組合秤(Multihead Weigher)
? 每種物料對應一個獨立頭數(shù),單獨稱重,精準控制
? 每頭獨立配方參數(shù)設置,支持不同密度、顆粒尺寸物料組合
? 通過組合算法,實現(xiàn)目標總重精度 ±0.5g 內
? 自動計算最優(yōu)組合,提高速度與精度
2. 給袋式包裝機(Premade Pouch Packing Machine)
? 接收組合秤投料,自動完成開袋、填充、封口等動作
? 支持各種自立袋、拉鏈袋、三邊封袋型
? 與組合秤無縫銜接,實現(xiàn)高速連續(xù)包裝
3. 可選配套系統(tǒng):
? 振動盤/提升機用于多種物料分別上料
? 金屬檢測、重量復檢、自動貼標等后道集成
? 多配方切換存儲,滿足不同 SKU 靈活切換
四、精準投料+穩(wěn)定包裝的關鍵技術點
技術要點 | 說明 |
多通道稱重精度控制 | 每通道獨立計量,減少密度差異導致的誤差 |
自動識別最優(yōu)組合算法 | 系統(tǒng)可根據(jù)設定目標值動態(tài)計算最合理投料組合,提高速度與準確率 |
多種物料流速匹配設計 | 通道寬度、振動頻率可調,防止卡料、堵料或過量投料 |
灌裝路徑防交叉污染 | 采用獨立落料通道或防混流裝置,保證混合不串料 |
包裝機同步控制 | 聯(lián)動速度、傳感反饋、防空包、防夾料封口技術,確保每袋合格 |
五、案例實戰(zhàn):調味料企業(yè)實現(xiàn)自動混裝,一年節(jié)省超40萬元
某江蘇調味品企業(yè)原采用人工將辣椒段、花椒、八角、小茴香混裝入料包,每條線需配4人,日產1.5萬包。
引入以下系統(tǒng)后:
? 4頭組合秤 + 給袋式包裝機1套
? 適配四種物料分別上料與計量
? 產能提升至每分鐘50包,日產3萬包
? 實現(xiàn)精度±1g,客戶投訴率降為0
?? 一年節(jié)省人工成本35萬元,原料誤投損耗減少6萬元,不到11個月實現(xiàn)回本。
六、選擇自動混合包裝設備的建議
? 適合自動化的企業(yè)特點:
? 多種顆粒/粉末類物料混合包裝
? 物料組成固定、配比標準化
? 對產量和一致性要求高
? 正在升級自動化產線或產能擴張期
? 暫不建議自動化的情況:
? 品類多變,批次小
? 包裝類型極為復雜,異形袋定制多
? 處于初創(chuàng)期,尚未穩(wěn)定SKU結構
七、結語:精準混裝,是“差異化競爭”的關鍵一環(huán)
食品工業(yè)正邁向“自動化+智能化”的新時代,精準的多物料混合包裝,不僅是降本增效的體現(xiàn),更是產品升級、品牌差異化競爭的利器。
如果你正在為“混合不準、投料混亂、人工浪費嚴重”而苦惱,那么現(xiàn)在,就是該用一套自動化包裝系統(tǒng)改變現(xiàn)狀的時候了!
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