一、小包裝豬肉脯市場發(fā)展現(xiàn)狀

隨著休閑食品消費熱度上升，豬肉脯以其高蛋白、便攜食用的特點，深受年輕消費者喜愛。尤其是在短視頻電商與直播帶貨的推動下，**“獨立小袋+組合大包”**的銷售模式已成為主流。

品牌商更傾向于將5袋、8袋、10袋等數(shù)量的小袋裝豬肉脯打包成統(tǒng)一大包裝，便于渠道分發(fā)、提升商品價值感，同時滿足消費者“多口味、多份量”的需求。

但在實際生產(chǎn)過程中，將多個小包裝統(tǒng)一、高效地裝入大包裝袋中，卻成為不少食品企業(yè)的“老大難”問題。如何提升集包效率？如何降低人工依賴？這些都亟需借助自動化技術(shù)來突破。

二、企業(yè)面臨的包裝難題：人工慢、易出錯、成本高

傳統(tǒng)豬肉脯集包方式，大多依賴人工完成，常見問題包括：

? 速度慢：人工點數(shù)、裝袋平均每人每小時僅能完成200-300包；

? 出錯率高：計數(shù)易錯漏，影響產(chǎn)品合規(guī)性；

? 勞動強度大：操作人員需長時間重復(fù)彎腰、夾取、封袋，疲勞度高；

? 人員流動頻繁：季節(jié)性招工困難；

? 生產(chǎn)不穩(wěn)定：人工操作易受節(jié)假日、情緒等因素影響。

隨著人力成本上漲及客戶對產(chǎn)品包裝一致性的高要求，越來越多的豬肉脯生產(chǎn)企業(yè)開始考慮引入自動給袋式包裝設(shè)備來替代人工操作。

三、給袋式包裝機的優(yōu)勢：集成度高、智能控制、節(jié)省人力

給袋式包裝機，顧名思義，是一種使用預(yù)制袋自動完成開袋、填充、封口等操作的智能設(shè)備。相比人工包裝，它具備以下核心優(yōu)勢：

1. 自動完成“小包裝進(jìn)大包裝”流程

搭載自動計數(shù)、理袋或稱重模塊后，設(shè)備可精準(zhǔn)完成小包裝整齊、有序地裝入大包裝袋，避免亂堆、卡袋、數(shù)量誤差等問題。

2. 操作簡便，節(jié)省人力

僅需1名操作員上袋或巡視，大幅減少用工數(shù)量，特別適合人員緊缺的中小型食品廠。

3. 高速運行，提升產(chǎn)能

根據(jù)機型配置，每小時可完成1000-2000袋“集包”操作，產(chǎn)能是人工的3-5倍。

4. 封口牢固，外觀美觀

熱封系統(tǒng)可調(diào)整溫度、壓力，確保每袋包裝密封可靠，統(tǒng)一美觀，提升商品競爭力。

四、“小袋進(jìn)大袋”流程詳解：計數(shù)、排列、裝袋、封口

一整套集包流程可分為以下幾個關(guān)鍵步驟，設(shè)備實現(xiàn)自動化操作如下：

步驟一：小包裝輸送整理

來自前段的小袋豬肉脯通過輸送帶送入理料裝置，進(jìn)行整理排列，準(zhǔn)備計數(shù)。

步驟二：自動計數(shù)或稱重

根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，設(shè)備可自動計數(shù)（如每袋10小包）或通過組合秤稱重，精準(zhǔn)控制大包裝內(nèi)容量。

步驟三：裝袋

系統(tǒng)將小包裝準(zhǔn)確投放至已打開的大袋中，避免傾斜、破損、靜電粘連等問題。

步驟四：封口+輸出

熱封系統(tǒng)封住袋口后，整袋成品自動輸送至下道打碼、貼標(biāo)或裝箱流程。

可兼容袋型：拉鏈袋、自立袋、平口袋、三邊封等，適配市場常見包裝規(guī)格。

五、適配性強：可兼容不同規(guī)格與材質(zhì)包裝袋

一套先進(jìn)的給袋式包裝機不僅追求速度，更強調(diào)兼容性，能夠適應(yīng)不同豬肉脯包裝形式，包括但不限于：

? 袋型兼容：支持多種袋型切換，適合品牌推廣的多樣化外觀設(shè)計；

? 尺寸調(diào)節(jié)靈活：通過觸屏參數(shù)設(shè)定或更換夾具，即可快速切換袋子尺寸；

? 袋材識別：系統(tǒng)內(nèi)置識別參數(shù)，自動調(diào)節(jié)開袋吸力、封口溫度。

無論是20g小袋進(jìn)200g大包裝，還是混合口味多組合，只需微調(diào)程序即可完成一鍵切換，極大節(jié)省換線時間。

六、設(shè)備配置建議：給袋機+自動理料系統(tǒng)+重檢秤

要實現(xiàn)穩(wěn)定、高效的小袋裝進(jìn)大包生產(chǎn)線，建議采用如下配置：

模塊名稱 功能作用

自動給袋機 打開并定位預(yù)制袋，裝填后完成封口

振動理料機 將小袋整齊排列便于計數(shù)或稱重

計數(shù)器/組合秤 精準(zhǔn)控制每袋小包裝數(shù)量或總重

重檢皮帶秤 檢查每袋最終重量，剔除異常產(chǎn)品

打碼貼標(biāo)機 實現(xiàn)自動賦碼或貼合外標(biāo)簽

通過整線協(xié)同工作，即可完成從小袋輸送到最終大包裝輸出的全流程自動化。

七、經(jīng)濟效益分析：從投入到回報的計算

很多企業(yè)擔(dān)心自動化設(shè)備“貴”，其實只需簡單計算就能得出答案。

案例測算：

? 原模式：每班6名工人，日產(chǎn)1.2萬袋，人工成本約600元/班；

? 自動化后：1人操作，日產(chǎn)提升至3.5萬袋，單班節(jié)省人工成本約500元；

? 若年生產(chǎn)300天，僅人工節(jié)省成本即可達(dá)15萬元以上；

? 設(shè)備投入回收周期約為6-12個月，遠(yuǎn)低于多數(shù)設(shè)備的使用年限（5-8年）。

這還未考慮節(jié)省的時間成本、品質(zhì)提升帶來的訂單增長、品牌形象優(yōu)化等附加收益。

八、選擇設(shè)備的要點與注意事項

在選購用于“豬肉脯小包裝進(jìn)大包”的給袋式包裝機時，建議重點考察以下幾個方面：

1. 袋型與規(guī)格兼容性是否廣

2. 投料方式是否穩(wěn)定（計數(shù)/稱重）

3. 封口牢固性與美觀度

4. 整機結(jié)構(gòu)是否便于清洗，符合食品廠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

5. 是否支持快速換產(chǎn)線（多口味切換）

6. 廠家是否具備成熟案例與本地服務(wù)能力

選擇經(jīng)驗豐富、提供定制化服務(wù)的自動化設(shè)備供應(yīng)商，能顯著降低試錯成本、提升上線速度。

結(jié)語：小袋集包，大有可為

豬肉脯產(chǎn)業(yè)正處于智能化轉(zhuǎn)型的重要階段，“小包裝進(jìn)大包裝”這一常規(guī)操作看似簡單，實則涉及效率、標(biāo)準(zhǔn)、安全、品牌等多個關(guān)鍵因素。

給袋式包裝機作為完成這一操作的核心設(shè)備，已逐漸取代人工方式，成為企業(yè)擴大產(chǎn)能、提升品質(zhì)、增強市場競爭力的利器。

如果您的企業(yè)正計劃提升包裝效率、降低人工依賴，不妨考慮為您的生產(chǎn)線引入一臺高性能的給袋式包裝機。未來的包裝工廠，少不了這位“能干”的自動化助手。

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